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Scelta dei raccordi in base al tipo di tubo in uso
Conoscere come diversi materiali interagiscono tra loro e come integrare al meglio materiali differenti è la prima e più importante fase per sapere come integrare diversi sistemi di tubazioni. Non tutti i raccordi in PP sono compatibili con la composizione chimica di ogni tipo di tubo. Ad esempio, i tubi PPR sono progettati per essere utilizzati con raccordi in PP realizzati in polipropilene omopolimero; questi risultano i più compatibili con i tubi PPR e vengono saldati chimicamente ai tubi in PP mediante processo di termosaldatura specifico per tubi e raccordi PPR. Il problema più comunemente segnalato è che materiali non compatibili producono "fumo" o "odori" quando riscaldati. Questo problema è stato riportato oltre 30 anni fa come difetto di produzione nel settore dei raccordi PPR. Un altro tipo di tubo è l'HDPE. Questo tipo di tubo è comunemente impiegato per la protezione di cavi ed è utilizzato anche in applicazioni di drenaggio. Per l'HDPE, la soluzione migliore consiste nell'utilizzare raccordi a compressione in PP, realizzati con materiali in polipropilene modificato. Questi presentano una maggiore flessibilità rispetto ai materiali impiegati per l'HDPE, consentendo una maggiore elasticità e prevenendo la formazione di crepe nei giunti. La parte più importante per garantire che il "collante" dei giunti venga utilizzato in modo corretto è il controllo rigoroso delle materie prime impiegate; pertanto, un buon fornitore di raccordi in PP utilizzerà sempre materie prime di ottima qualità al 100% e sottoporrà tutte le materie prime a controlli accurati per ogni singolo tipo di raccordo.
Pressioni nominali corrispondenti
L'abbinamento delle classi di pressione è ciò che garantisce la sicurezza e l'affidabilità delle componenti di un sistema di tubazioni. Le raccorderie in PP devono avere una classe di pressione uguale o superiore rispetto a quella della tubazione. Esiste uno standard che regola tale criterio. Ad esempio, per le tubazioni in PPR destinate all’erogazione di acqua calda ad alta pressione, la classe di pressione PN25 richiede che anche le raccorderie in PP siano conformi alla stessa classe PN25, al fine di evitare cedimenti della giunzione sotto pressione. Un altro esempio riguarda i requisiti di pressione delle raccorderie in PP da utilizzare insieme alle tubazioni in HDPE della serie SDR11 nel sistema di approvvigionamento idrico urbano relativo alla ristrutturazione dell’impianto idrico. Tale compatibilità è stata verificata e confermata nei quadri di approvvigionamento idrico del sistema operativo, dove sia il sistema di erogazione che quello di pressione rispettano gli standard industriali vigenti. L’ignoranza della classe di pressione è una causa frequente di gravi problemi, come lo scoppio delle giunzioni tubiere sotto pressione di esercizio, con conseguente fuoriuscita incontrollata di grandi quantità d’acqua. Tali problematiche sono altresì molto comuni negli impianti idrici verticali e in quelli progettati per l’approvvigionamento su lunga distanza.
Selezione mirata per scenario di applicazione
La selezione delle raccorderie in PP deve essere specifica per l'uso previsto, poiché diverse applicazioni ingegneristiche comportano requisiti differenti in termini di prestazioni sia per tubi che per raccorderie. Nel caso di sistemi di approvvigionamento idrico municipale e di progetti per fonti idriche rurali, come il progetto di fonte idrica sostenibile a Lusaka, le raccorderie a compressione in PP di grande diametro sono ideali per tubi di drenaggio e di approvvigionamento idrico di grande diametro, in quanto soddisfano i requisiti di portata elevata dei sistemi pubblici di approvvigionamento idrico. Per gli impianti di riscaldamento a pavimento realizzati con tubi in Pert, è necessario utilizzare raccorderie in PP di piccolo diametro con proprietà isolanti, al fine di ridurre al minimo le perdite di calore nei giunti. Nelle applicazioni di protezione cavi che prevedono tubi in HDPE con anima in silicone, le raccorderie in PP più adatte sono quelle resistenti alla corrosione e all'invecchiamento, poiché garantiscono una protezione del canale per cavi dall'esposizione agli agenti ambientali. I progetti nelle regioni di esportazione dell'Europa orientale hanno dimostrato chiaramente i vantaggi derivanti dalla scelta di raccorderie in PP in base alle specifiche applicazioni, un approccio efficace per ottimizzare l'efficienza operativa del sistema di tubazioni e ridurre al minimo la manutenzione futura.
Verifica della conformità allo standard di certificazione
Gli standard di certificazione costituiscono barriere rigorose relative a specifici parametri di qualità e sicurezza che i prodotti devono rispettare e rappresentano, pertanto, controlli obbligatori per quanto riguarda le raccorderie in PP. Le raccorderie in PP devono ottenere la certificazione GB/T19001, applicabile all’intero ciclo produttivo, dall’acquisizione delle materie prime allo smaltimento dei prodotti finiti, e che comprende l’intera gamma delle certificazioni di processo. Per le raccorderie impiegate in sistemi di tubazioni progettati per il trasporto di acqua potabile, le raccorderie in PP devono inoltre essere certificate WRAS, il che comporta prove rigorose sui materiali utilizzati per accertare che nessuna sostanza tossica o pericolosa venga rilasciata dalle raccorderie nell’acqua. La certificazione di un prodotto ne attesta la qualità, nonché la qualità del lavoro svolto nel rispetto delle normative locali applicabili al progetto, aspetto particolarmente importante per i progetti di esportazione internazionale, come ad esempio il progetto di fornitura ai clienti di Porto Rico, che realizziamo annualmente.
Adattabilità nell'installazione
Quando si tratta di costruzione e di efficienza associata, la praticità dell'installazione è particolarmente importante e spesso trascurata. Le raccorderie in PP ben progettate sono realizzate in modo da adattarsi e ottimizzare le comuni pratiche costruttive, come la saldatura a caldo e la saldatura a testa. Ad esempio, le raccorderie in PP sono progettate con tolleranze strette, riducendo così l’esperienza richiesta per eseguire una saldatura a caldo e migliorando la tenuta del giunto. Un vantaggio pratico riconosciuto immediatamente dagli ingegneri edili è stato il rifornimento di un set completo di raccorderie speciali in PP, comprendente gomiti e manicotti flangiati di diversi diametri, eliminando la necessità di ricercare raccorderie varie e disparate. Nell’ambito delle costruzioni, l’adattabilità all’installazione delle raccorderie in PP influenza anche l’efficienza della manutenzione. Raccorderie costruite secondo standard consolidati e meno complesse facilitano la manutenzione e la sostituzione, riducendo i costi complessivi di manutenzione.
Catena di approvvigionamento affidabile e durata dei raccordi in PP
La durata nel tempo delle raccorderie in PP dipende da un buon controllo del processo, dalla qualità delle materie prime e da una catena di approvvigionamento stabile a sostegno dei progetti ingegneristici. Le raccorderie in PP, in cui sono controllate la corrosione e l'invecchiamento e che sono prodotte secondo specifiche dettagliate rigorose, possono resistere e funzionare in modo affidabile in ambienti severi, quali tagli, esterni e sotterranei; la loro vita utile può superare i 50 anni, pari alla vita utile delle tubazioni in PP e HDPE. Un fornitore affidabile, dotato di scorte sufficientemente ampie, è in grado di fornire le raccorderie in PP nei tempi previsti, garantendo che il progetto non subisca ritardi a causa della carenza di accessori. La relazione consolidata nel tempo con i clienti di Porto Rico — che prevede ogni anno la fornitura di 7 container da 40 piedi (HQ) di raccorderie per tubazioni ai clienti portoricani — dimostra come una catena di approvvigionamento affidabile e una qualità duratura dei prodotti rappresentino uno dei valori commerciali più importanti per quanto riguarda le raccorderie in PP di alta qualità, costituendo inoltre un vantaggio di risparmio sui costi a lungo termine per i progetti ingegneristici.
