In che modo il materiale PEAD migliora la durabilità delle tubazioni?

Eccellente stabilità chimica contro la corrosione

I tubi in HDPE sono realizzati in polietilene ad alta densità, che garantisce stabilità chimica grazie alla sua struttura molecolare apolare. Questa struttura apolare non reagisce con il calcio, i composti organici e i sali comunemente presenti nel suolo e nell’acqua. I tubi metallici e quelli in calcestruzzo subiscono danni permanenti a causa della ruggine e della corrosione, mentre i tubi in HDPE non si degradano per effetto di corrosione, ruggine o attacchi chimici. Ciò li rende una soluzione ideale per la realizzazione di tubazioni negli impianti chimici o nei sistemi di acque reflue, nonché per tubazioni installate in prossimità di aree costiere. Studi indipendenti hanno confermato che i tubi in HDPE sono in grado di resistere a sostanze corrosive per lunghi periodi, senza necessità di rivestimenti protettivi. Questa resistenza alla corrosione prolunga direttamente la vita utile dei tubi e riduce la necessità di manutenzione.

Alta tenacità e resistenza agli urti

La resistenza meccanica delle tubazioni in HDPE consente loro di sopportare notevoli sollecitazioni. I polimeri, come l'HDPE, sono in grado di piegarsi e flettersi. Questa caratteristica delle tubazioni in HDPE significa che riescono ad assorbire e resistere a pressioni maggiori, ad esempio quelle esercitate da mezzi edili. Il design flessibile permette alle tubazioni in HDPE di resistere all’assestamento del terreno, nonché ai movimenti del suolo e agli impatti derivanti dai lavori edili. Benché le tubazioni in HDPE siano realizzate con una struttura rigida, il loro design consente una flessibilità tale da sopportare condizioni di elevata sollecitazione. Tale flessibilità consente di trasportare e installare le tubazioni con un rischio ridotto di rottura, anche in condizioni particolarmente difficili.

Superiore resistenza all'usura per una lunga durata operativa

Per quanto riguarda la resistenza all'usura, il polietilene ad alta densità (HDPE) è imbattibile, soprattutto in applicazioni di servizio continuo per anni — e in particolare nel trasporto di polpe (slurry)! Le polpe contengono particelle solide abrasive che possono schiacciare, intaccare e percorrere centinaia di metri di tubazione, distruggendo tubi di qualsiasi materiale. Il servizio con polpe rappresenta la prova più severa della resistenza all'usura dei tubi. L'HDPE è il materiale più resistente all'usura nel campo delle tubazioni. Le tubazioni per polpe destinate a settori minerario, agricolo e municipale operano nelle condizioni più gravose possibili — e l’impiego di tubazioni in HDPE dimostra, grazie alla loro lunga durata in servizio, un’eccellente resistenza all’usura! I test condotti su tubazioni in HDPE e su materiali tradizionali, nelle medesime condizioni operative, evidenziano il cedimento dei materiali tradizionali, mentre le tubazioni in HDPE resistono! L’usura interna limitata dell’HDPE preserva l’efficienza del flusso e previene l’assottigliamento delle pareti, garantendo naturalmente una lunga vita utile e prestazioni operative costanti, senza guasti prematuri.

Proprietà fisiche stabili e resistenza all’invecchiamento

L'HDPE è resistente all'invecchiamento termico, ai raggi UV e alle radiazioni. Le resine HDPE di alta qualità (realizzate con buona ingegnerizzazione e produzione) presentano catene molecolari che resistono alla degradazione anche in condizioni di carico prolungato. Con un’adeguata ingegnerizzazione e produzione, i tubi in HDPE hanno dimostrato di garantire oltre 50 anni di servizio in condizioni operative 'normali' — e anche le norme internazionali per gli impianti idraulici riconoscono tale durata. L'HDPE è la scelta preferita nella progettazione di infrastrutture critiche.

La tecnologia avanzata di connessione aumenta la durabilità dei sistemi di tubazioni

Le tecnologie utilizzate per i collegamenti del sistema ne aumentano la durabilità. Quando i tubi vengono uniti mediante saldatura a testa e saldatura elettrofusa, i giunti risultano continui. La resistenza dei giunti può essere pari o addirittura superiore a quella del tubo. I giunti realizzati sono stagni e non consentono perdite, rischio invece associato ai metodi convenzionali di collegamento. Inoltre, i giunti impediscono l’ingresso di agenti esterni corrosivi nella tubazione. La resistenza dei collegamenti accresce l’integrità e l’efficienza a lungo termine del sistema. Studi dimostrano che i sistemi realizzati con tubi in PEAD presentano minori frequenze di guasto e una maggiore durata rispetto ai sistemi che impiegano qualsiasi tipo di giunto meccanico o collegamento adesivo.

La durabilità contribuisce ai benefici pratici e al valore commerciale

Nei sistemi costruttivi in HDPE, la durata è la caratteristica più importante, vantaggiosa per i clienti, i proprietari del progetto e gli operatori. Quando i sistemi costruttivi sono costituiti da tubazioni in HDPE, la vita utile aumenta. I costi associati alla manutenzione delle tubazioni si riducono. Si verifica una diminuzione dei costi di sostituzione delle tubazioni. Quando le tubazioni in HDPE sono in funzione, l’efficienza è elevata. Ciò contribuisce a generare un buon ritorno sull’investimento. Le tubazioni sono inoltre più leggere, il che riduce la quantità di energia e di materiali impiegati durante la costruzione. La progettazione delle tubazioni supporta la sostenibilità. La storia di FOSITE risale a oltre 30 anni fa. L’azienda ha operato in più di 60 paesi e la sua esperienza è accompagnata da un rigoroso controllo qualità e da una solida catena di approvvigionamento. Le tubazioni sono ideali per la realizzazione di sistemi comunali di irrigazione.