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Perdite causate da giunti di saldatura errati
Nel vasto spettro di applicazioni delle tubazioni in HDPE, le perdite ai giunti saldati sono uno degli inconvenienti più comuni. Queste sono generalmente causate da un insieme non conforme di parametri operativi, tra cui un tempo di riscaldamento troppo breve, temperature di riscaldamento troppo basse e un tempo di riscaldamento insufficiente durante la saldatura a testa o la saldatura elettrofusa. Inoltre, le estremità delle tubazioni contaminate da polvere, olio o umidità risultano indebolite e consentono, sotto pressione prolungata, una fuoriuscita lenta ma inevitabile. I principali fornitori di tubazioni in plastica hanno redatto norme industriali, nelle quali hanno documentato che la qualità dei giunti saldati determina la durata complessiva dei sistemi di tubazioni. Il primo approccio per risolvere questo problema consiste nella pulizia delle tubazioni prima della saldatura dei giunti in cantiere e nell’esecuzione di tutti i necessari test operativi per verificare che la pressione del giunto saldato sia inferiore a quella prevista dai parametri operativi di riferimento. I risultati ottenuti mediante operazioni di saldatura standardizzate su progetti edilizi nell’Europa orientale e a Porto Rico hanno dimostrato che il tasso di perdite viene ridotto quasi a zero, garantendo al contempo un periodo operativo prolungato per il trasporto di acqua e reflui.
Rottura da fatica ambientale
I tubi in HDPE presentano il rischio di sviluppare rotture da fatica ambientale a causa dell’esposizione prolungata a pressione esterna combinata, esposizione chimica ed esposizione ai raggi UV. Inoltre, le rotture da fatica si verificano con maggiore frequenza nei tubi installati in condizioni esterne complesse o particolarmente stressanti. I materiali grezzi PE100 di alta qualità hanno dimostrato i migliori risultati nella resistenza alla crescita lenta delle crepe. La scelta di tubi realizzati con materie prime di alta qualità, l’applicazione di strati protettivi contro i raggi UV sui tubi e l’evitare danni meccanici consentono di prevenire la rottura da fatica ambientale. Ricerche professionali dimostrano che i tubi prodotti con materie prime pure al 100 % offrono un’eccellente resistenza alle crepe e presentano una durata superiore a 50 anni. Ciò soddisfa i requisiti dei progetti ingegneristici a lungo termine.
Deformazione non uniforme del letto di posa nella trincea
Un letto irregolare della trincea spesso provoca deformazioni o difetti parziali delle tubazioni in PEAD, compromettendo gravemente il loro normale utilizzo. I motivi più comuni sono: fondo della trincea non livellato, presenza di pietre appuntite e detriti sporgenti, e fondazione insufficientemente compattata. Le norme e i regolamenti tecnici per le opere di tubazioni attribuiscono la massima priorità alla preparazione della trincea, fattore che contribuisce direttamente alle prestazioni operative stabili del sistema di tubazioni. La soluzione consiste nel predisporre la trincea in modo che presenti un letto uniforme, ben compatto e pulito di sabbia o ghiaia, conforme ai criteri di controllo della larghezza e della profondità, e tale da esercitare sul tubo un carico uniforme. Progetti realizzati in Zambia hanno dimostrato che, grazie a una preparazione standardizzata della trincea, è stato possibile superare le complesse difficoltà geologiche che influenzavano la fornitura stabile dell’acqua attraverso le reti di adduzione.
Danni dovuti a trasporto e stoccaggio difettosi
I danni causati da un immagazzinamento e un trasporto inadeguati prima dell’installazione sono spesso osservati nei tubi in HDPE. Appannamento, deformazione, scolorimento e crettature sono tutti problemi causati dall’esposizione alla luce solare diretta e da una movimentazione brusca o aggressiva durante il trasporto. Le migliori pratiche raccomandano di immagazzinare i tubi in HDPE in aree ombreggiate e ben ventilate, di effettuare la movimentazione e il trasporto con cura e, qualora sia necessario trasportarli, di farlo in modo delicato. La maggior parte dei produttori fornisce linee guida e buone pratiche da seguire nella manipolazione dei propri materiali per evitare danni precoci. Una gestione logistica adeguata è essenziale per ridurre i danni ai tubi prima dell’installazione.
Accoppiamento non conforme tra tubo e raccordo
Quando si verifica una mancata corrispondenza tra tubazioni e raccordi di collegamento, possono insorgere problemi di instabilità del sistema, di tenuta insufficiente e di cedimento dei collegamenti. Si tratta di un problema comune nei progetti che prevedono l’impiego di prodotti provenienti da diversi fornitori, a causa delle differenze esistenti in termini di standard, progettazione o materiali. Le migliori pratiche di settore raccomandano che tutti i prodotti impiegati nella realizzazione di un sistema di tubazioni, comprese le valvole, siano acquistati dallo stesso produttore, al fine di garantire la coesione dell’intero sistema. Questo tipo di pacchetto di approvvigionamento è molto diffuso nei grandi progetti, poiché il produttore si occupa di tutti i raccordi del sistema, evitando incompatibilità e semplificando l’intero processo costruttivo.
Stabilità della manutenzione e funzionalità a lungo termine
Le prestazioni delle tubazioni in PEAD richiedono ispezioni e manutenzioni regolari per prevenire problemi futuri, quali ostruzioni dovute all'accumulo di sedimenti e danni localizzati causati da influenze esterne, nonché il degrado delle prestazioni dei sistemi dovuto a condizioni ambientali estreme. Le soluzioni a tali problemi comprendono la pulizia regolare della rete di tubazioni, prove di pressione tempestive e riparazioni immediate delle sezioni danneggiate. I produttori più affermati offrono un’assistenza post-vendita integrata e un supporto continuativo. I più di 30 anni di esperienza produttiva di FOSTE, uniti a sistemi ideali di approvvigionamento e controllo qualità, garantiscono ai progetti mondiali di tubazioni affidabilità, riducendo al minimo i costi futuri di esercizio e manutenzione e prolungando la vita utile dei sistemi di tubazioni.
