EN
Rò rỉ do mối nối hàn không đúng
Trong phạm vi rộng lớn các ứng dụng của ống HDPE, rò rỉ tại mối hàn nóng chảy là một trong những sự cố phổ biến nhất. Nguyên nhân thường do việc thiết lập các thông số vận hành không đạt tiêu chuẩn, chẳng hạn như thời gian gia nhiệt quá ngắn, nhiệt độ gia nhiệt quá thấp hoặc thời gian gia nhiệt không đủ trong quá trình hàn đối đầu hoặc hàn điện trở. Ngoài ra, các đầu ống bị nhiễm bẩn bởi bụi, dầu hoặc độ ẩm sẽ làm suy giảm độ bền và dẫn đến rò rỉ chậm nhưng chắc chắn dưới áp lực liên tục. Các nhà cung cấp ống nhựa lớn đã ban hành các tiêu chuẩn ngành và trong đó nêu rõ rằng chất lượng của các mối hàn nóng chảy quyết định tuổi thọ tổng thể của toàn bộ hệ thống ống. Giải pháp đầu tiên để xử lý vấn đề này là làm sạch ống trước khi thực hiện hàn nối tại hiện trường, đồng thời tiến hành đầy đủ các thử nghiệm vận hành cần thiết nhằm xác nhận rằng áp lực tại mối hàn nóng chảy thấp hơn áp lực quy định trong các thông số vận hành tham chiếu. Kết quả từ các quy trình hàn nóng chảy tiêu chuẩn hóa trên các dự án xây dựng tại Đông Âu và Puerto Rico đã chứng minh rằng tỷ lệ rò rỉ được đẩy gần về mức zero, đồng thời đảm bảo thời gian vận hành ổn định cho hệ thống trong việc vận chuyển nước và nước thải.
Nứt do ứng suất môi trường
Các ống HDPE có nguy cơ bị nứt do ứng suất môi trường khi chịu tác động lâu dài từ sự kết hợp của áp lực bên ngoài, tiếp xúc với hóa chất và tiếp xúc với tia UV. Ngoài ra, hiện tượng nứt do ứng suất xảy ra thường xuyên hơn ở các ống đặt trong điều kiện ngoài trời phức tạp hoặc gây căng thẳng cao. Vật liệu thô PE100 chất lượng cao đã cho thấy hiệu quả tốt nhất trong việc chống lại sự phát triển chậm của vết nứt. Việc lựa chọn các ống được sản xuất từ vật liệu thô chất lượng cao, bổ sung lớp bảo vệ chống tia UV cho ống và tránh gây hư hại cơ học sẽ giúp ngăn ngừa hiện tượng nứt do ứng suất môi trường. Nghiên cứu chuyên sâu cho thấy các ống được sản xuất từ 100% vật liệu thô nguyên chất có khả năng chống nứt vượt trội và tuổi thọ sử dụng trên 50 năm. Điều này đáp ứng đầy đủ yêu cầu của các dự án kỹ thuật dài hạn.
Biến dạng nền rãnh không đồng đều
Việc lót đáy mương không đều thường dẫn đến biến dạng hoặc các khuyết tật cục bộ ở ống HDPE, ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng sử dụng bình thường của ống. Các nguyên nhân phổ biến nhất bao gồm: đáy mương không bằng phẳng, sự hiện diện của các tảng đá sắc nhọn và mảnh vụn, cũng như nền móng được đầm nén kém. Các tiêu chuẩn và quy định kỹ thuật trong công trình đường ống luôn ưu tiên công tác chuẩn bị mương, vì đây là yếu tố trực tiếp góp phần đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định của toàn bộ hệ thống đường ống. Giải pháp là chuẩn bị mương sao cho có lớp đệm cát hoặc sỏi đồng đều, được đầm chặt và sạch, phù hợp với yêu cầu kiểm soát chiều rộng và chiều sâu, đồng thời phân bố tải trọng một cách đều lên ống. Các dự án tại Zambia đã chứng minh rằng nhờ việc chuẩn bị mương theo tiêu chuẩn hóa, những trở ngại địa chất phức tạp ảnh hưởng đến khả năng vận hành ổn định của các tuyến ống cấp nước đã được khắc phục hiệu quả.
Hư hỏng do Vận chuyển và Bảo quản Sai Cách
Hư hỏng do lưu trữ và vận chuyển không đúng cách trước khi lắp đặt thường gặp ở các ống HDPE. Hiện tượng mờ đục (fogging), biến dạng, phai màu và nứt vỡ đều là những vấn đề phát sinh do tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời cũng như do thao tác thô bạo hoặc vận chuyển thiếu cẩn trọng. Các phương pháp thực hành tốt nhất khuyến nghị rằng ống HDPE nên được lưu trữ ở những khu vực râm mát và thông thoáng, việc bốc dỡ và vận chuyển cần được thực hiện một cách cẩn trọng; nếu bắt buộc phải vận chuyển thì cần đảm bảo vận chuyển nhẹ nhàng. Phần lớn các nhà sản xuất đều cung cấp hướng dẫn và các phương pháp thực hành tốt nhất để tuân thủ trong quá trình xử lý vật liệu của họ nhằm tránh hư hỏng sớm. Quản lý hậu cần phù hợp là yếu tố thiết yếu nhằm giảm thiểu hư hỏng đối với ống trước khi lắp đặt.
Sai lệch kích thước giữa ống và phụ kiện
Khi có sự không khớp giữa các ống và các phụ kiện nối kết, có thể phát sinh các vấn đề như mất ổn định hệ thống, thiếu kín khít và hỏng hóc tại các mối nối. Đây là một vấn đề phổ biến trong các dự án sử dụng hỗn hợp sản phẩm từ nhiều nhà cung cấp khác nhau do sự khác biệt về tiêu chuẩn, thiết kế hoặc vật liệu. Các thực hành tốt nhất trong ngành khuyến nghị rằng tất cả các sản phẩm tham gia vào việc chế tạo hệ thống đường ống, bao gồm cả van, nên được cung cấp bởi cùng một nhà sản xuất nhằm đảm bảo tính đồng bộ trong toàn bộ hệ thống. Gói mua sắm loại này rất phổ biến trong các dự án quy mô lớn vì nhà sản xuất sẽ chịu trách nhiệm cung cấp toàn bộ phụ kiện hệ thống, từ đó loại bỏ nguy cơ không khớp và tối ưu hóa toàn bộ quá trình thi công.
Độ ổn định trong bảo trì và khả năng vận hành lâu dài
Hiệu suất của các đường ống làm bằng HDPE đòi hỏi việc kiểm tra và bảo trì định kỳ nhằm ngăn ngừa các vấn đề trong tương lai như tắc nghẽn do tích tụ cặn bẩn, hư hỏng cục bộ do tác động bên ngoài cũng như lão hóa hệ thống do điều kiện môi trường khắc nghiệt. Các giải pháp cho những vấn đề này bao gồm việc làm sạch đường ống định kỳ, kiểm tra áp lực kịp thời và sửa chữa nhanh chóng các đoạn bị hư hỏng. Các nhà sản xuất uy tín cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ sau bán hàng toàn diện. Kinh nghiệm sản xuất hơn 30 năm của FOSTE, cùng hệ thống cung ứng và kiểm soát chất lượng lý tưởng, mang lại độ tin cậy cao cho các dự án đường ống trên toàn thế giới, từ đó giảm thiểu chi phí vận hành và bảo trì trong tương lai cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng của các hệ thống đường ống.
