Излаз из погрешних фузијских зглобова
У широком спектру употребе ХДПЕ цеви, цурење фузионских зглобова је једно од најчешћих догађаја. Ово је генерално узроковано нестандартним скупом оперативних параметара, укључујући време за грејање које би могло бити сувише кратко, температуре за грејање које би могле бити сувише ниске и недовољно време за грејање током фузије или електрофузије. Такође, крајеви цеви који су загађени прашином, уљем или влагом ослабљени су и омогућавају споро али неизбежно цурење под сталним притиском. Главни добављачи пластичних цеви су написали индустријске стандарде и у њима су документовали да квалитет фузијских зглобова одређује укупни животни век система цеви. Први приступ овом питању је да се цеви очисте пре спајања зглобова на месту и да се изведу сва неопходна оперативна испитивања како би се потврдило да је притисак спајања зглобова мањи од референтних оперативних параметара. Резултати стандардизованих операција фузије на грађевинским пројектима у источној Европи и Пуерто Рику показали су да се стопа цурења доводи до нуле док се обезбеђује трајан оперативни период за системе за транспорт воде и отпадника.
Скрцање стресних ситуација
ХДПЕ цеви имају ризик од развоја раскидања на стрес околине од дуготрајне изложености комбинованом спољном притиску, хемијској изложености и УВ изложености. Висококвалитетни ПЕ100 сировини показали су најбоље резултате у отпорности на споро растући пукотине. Избор цеви са висококвалитетним сировинама, додавање слојева за заштиту од УВ у цеви и избегавање механичког оштећења спречиће пуцање на околину. Професионална истраживања показују да цеви од 100 посто чистог сировина имају велику отпорност на пуцање и да ће имати животни век од више од 50 година. Ово задовољава захтеве дугорочних инжењерских пројеката.
Неравномерна деформација кревета у рововима
Неравномерна околина за ровове често доводи до деформације или делимичних дефекта ХДПЕ цеви, што значајно утиче на њихову нормалну употребу. Неравномерно дно ровова, присуство оштрих издвоених камења и остатака, као и слабо уграђено темеље су најчешћи разлози. Инжењерски стандарди и прописи о цевоводству представљају приоритети припреме ровова, што директно доприноси стабилној оперативној перформанси цевовода. Решење је припремити ров тако да има једнак, компактен и чист подухват песка или грађа који је у складу са контролом ширине и дубине, а на цев се врши једнако оптерећење. Пројекти у Замбији показали су да је стандардизованим припремањем ровова превазиђена сложена геолошка препрека која утичу на стабилно испоруку водопровода за снабдевање водом.
Штета због неисправног превоза и складиштења
Штета настала због неправилног складиштења и транспорта пре инсталације често се види са проблемима који се приписују ХДПЕ цеви. Мрак, деформација, промјењање боје и пуцање су све проблеми узроковани излагањем директном сунчевом светлости и грубом или агресивном руковањем током превоза. Најбоље праксе су да се ХДПЕ цеви чувају у сенканим и проветреним просторима, руковање и транспорт се обављају пажљиво, а ако их морају превозити, нека се транспортују нежно. Велика већина произвођача нуди смернице и најбоље праксе које треба следити приликом руковање својим материјалима како би се избегло рано оштећење. Правилно управљање логистиком је од суштинског значаја за смањење оштећења цеви пре инсталације.
Неприкладна цев и прикладно спајање
Када постоји неисправност са цевима и њиховим фитингом за повезивање, могу се појавити проблеми са нестабилношћу система, недостатка запечатања и неуспех повезивања. Ово је уобичајено питање са пројектима који укључују мешавину производа који су набавили од различитих добављача због различитих стандарда, дизајна или материјала. Најбоље праксе у индустрији препоручују да сви производи који се користе у производњи система цевоводима, укључујући вентили, буду добијени од истог произвођача како би се осигурала кохезија у систему. Овај тип пакета набавке је веома популаран у великим пројектима јер се произвођач брине о свим опремама система, осигуравајући да нема неисправности и рационализује цели процес изградње.
Стабилност одржавања и дуготрајна функционалност
Перформансе цеви од ХДПЕ-а захтевају редовну инспекцију и одржавање како би се спречили будући проблеми као што су блокације због натприједа седимента и локална оштећења од спољних утицаја и старење система због екстремних услова животне средине. Решења за ове проблеме укључују редовно чишћење цевопровода, правовремено тестирање притиска и брзо поправљање оштећених секција. Добро установљени произвођачи пружају интегрисано послепродајно вођство и подршку. ФОСТЕ-ово више од 30 година производње, идеални системи снабдевања и контроле квалитета обезбеђују поузданост светских пројеката цевода да би се минимизирали будући трошкови рада и одржавања и продужио животни век система цевода.