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Vazamento de juntas de fusão incorretas
No amplo espectro de aplicações de tubos de PEAD, as vazões nas juntas soldadas são uma das ocorrências mais comuns. Isso é geralmente causado por um conjunto não padronizado de parâmetros operacionais, incluindo tempo de aquecimento que pode ser muito curto, temperaturas de aquecimento que podem ser muito baixas e tempo insuficiente de aquecimento durante a soldagem por fusão frontal ou por eletrofusão. Além disso, as extremidades dos tubos contaminadas por poeira, óleo ou umidade ficam enfraquecidas e permitem vazamentos lentos, mas inevitáveis, sob pressão contínua. Principais fornecedores de tubos plásticos elaboraram normas industriais nas quais documentaram que a qualidade das juntas soldadas determina a vida útil total dos sistemas de tubulação. A primeira abordagem para esse problema consiste em limpar os tubos antes da soldagem das juntas no local e realizar todos os ensaios operacionais necessários para confirmar que a pressão na junta soldada seja inferior àquela prevista nos parâmetros operacionais de referência. Os resultados de operações padronizadas de soldagem em projetos de construção na Europa Oriental e em Porto Rico demonstraram que a taxa de vazamento é reduzida a valores próximos de zero, ao mesmo tempo em que se garante um período operacional contínuo para o transporte de água e efluentes pelos sistemas.
Fissuração por Tensão Ambiental
Tubos de PEAD apresentam risco de desenvolver fissuração por tensão ambiental devido à exposição prolongada a pressão externa combinada, exposição química e exposição à radiação UV. Além disso, a fissuração por tensão ocorre com maior frequência em tubos instalados em condições externas complexas ou estressantes. Matérias-primas PE100 de alta qualidade demonstraram os melhores resultados na resistência ao crescimento lento de fissuras. A seleção de tubos fabricados com matérias-primas de alta qualidade, a adição de camadas protetoras contra UV aos tubos e a prevenção de danos mecânicos evitam a fissuração por tensão ambiental. Pesquisas profissionais indicam que tubos fabricados com 100% de matéria-prima pura possuem excelente resistência à fissuração e apresentam uma vida útil superior a 50 anos. Isso atende aos requisitos de projetos de engenharia de longo prazo.
Deformação Irregular da Camada de Assentamento da Vala
A camada de assentamento irregular da vala frequentemente resulta em deformação ou defeitos parciais de tubos de PEAD, o que afeta significativamente seu uso normal. A falta de nivelamento do fundo da vala, a presença de pedras pontiagudas salientes e detritos, bem como a compactação inadequada da fundação, são as causas mais comuns. As normas e regulamentos de engenharia de tubulações priorizam a preparação da vala, o que contribui diretamente para o desempenho operacional estável da tubulação. A solução consiste em preparar a vala de modo que ela tenha uma camada uniforme, compactada e limpa de areia ou cascalho, conforme o controle de largura e profundidade, exercendo-se uma carga uniforme sobre o tubo. Projetos na Zâmbia demonstraram que, por meio da preparação padronizada da vala, foram superados os complexos obstáculos geológicos que influenciam a entrega estável das tubulações de abastecimento de água.
Danos devidos ao transporte e armazenamento inadequados
Danos causados devido ao armazenamento e transporte inadequados antes da instalação são frequentemente observados em tubos de PEAD. Embaçamento, deformação, descoloração e fissuração são todos problemas causados pela exposição à luz solar direta e pelo manuseio brusco ou agressivo durante o transporte. As melhores práticas recomendam que os tubos de PEAD sejam armazenados em áreas sombreadas e bem ventiladas, que seu manuseio e transporte sejam realizados com cuidado e, caso seja necessário transportá-los, que isso seja feito de forma suave. A grande maioria dos fabricantes fornece orientações e boas práticas a serem seguidas no manuseio de seus materiais, a fim de evitar danos precoces. Uma gestão logística adequada é essencial para reduzir danos aos tubos antes da instalação.
Emparelhamento inadequado entre tubo e conexão
Quando há uma incompatibilidade entre os tubos e seus respectivos acessórios de conexão, podem surgir problemas de instabilidade do sistema, falta de vedação e falha nas conexões. Trata-se de um problema comum em projetos que envolvem uma mistura de produtos provenientes de diversos fornecedores, devido a padrões, projetos ou materiais distintos. As melhores práticas do setor recomendam que todos os produtos envolvidos na fabricação de um sistema de tubulação, incluindo válvulas, sejam adquiridos do mesmo fabricante, a fim de garantir a coerência do sistema. Esse tipo de pacote de aquisição é muito popular em grandes projetos, pois o fabricante assume a responsabilidade por todos os acessórios do sistema, assegurando a ausência de incompatibilidades e otimizando todo o processo construtivo.
Estabilidade da Manutenção e Funcionalidade a Longo Prazo
O desempenho de tubos fabricados em PEAD exige inspeção e manutenção regulares para prevenir problemas futuros, como obstruções causadas pelo acúmulo de sedimentos e danos locais provocados por influências externas, bem como o envelhecimento do desempenho dos sistemas devido a condições ambientais extremas. As soluções para esses problemas incluem a limpeza regular da tubulação, ensaios de pressão realizados no momento adequado e a reparação imediata de trechos danificados. Fabricantes bem estabelecidos oferecem orientação e suporte integrados pós-venda. Os mais de 30 anos de experiência da FOSTE na fabricação, aliados a seus sistemas ideais de suprimento e controle de qualidade, garantem confiabilidade para os projetos de tubulação em todo o mundo, minimizando os custos futuros de operação e manutenção e prolongando a vida útil dos sistemas de tubulação.
