EN
Beoordeling van materialen en voorbereiding van de locaties
Voorbereiding is de belangrijkste stap bij de stabiele installatie van uPVC-buizen. Deze moet voldoen aan de GB-norm voor de installatie van kunststofbuizen en aan de prestatiecriteria van gecertificeerde buizenfabrikanten. Controleer de uPVC-buizen en -fittingen op scheuren, vervormingen, gelijkmatige wanddikte, enz., en controleer de afmetingen aan de hand van de bouwtekeningen. Op de bouwplaats moet alle puin worden verwijderd, evenals eventuele oneffenheden op de plaats waar de buizen worden gelegd, waarna de ondergrond volgens het opnametekening wordt aangestampt en geëgaliseerd. Bij rioleringwerken, met name bij stedelijke herstelwerken aan de watervoorziening, wordt de aangesting van de ondergrond onder de buizen nauwkeurig gecontroleerd om zetting na het leggen van de buizen te voorkomen. Bij de bevestiging van de nieuwe watervoorzieningsbuizen in Lusaka leidde onvoldoende voorbereiding van de bouwplaats tot verplaatsing van de buizen. De buis werd vervolgens opnieuw geëgaliseerd en de ondergrond opnieuw aangestampt, waardoor de verplaatsing werd opgeheven. Dit was een belangrijke les over de noodzaak van grondige voorbereiding van de bouwplaats.
Snijden en verbinden
Voor de stabiliteit van uPVC-buizen moeten snijden en verbinden volgens exacte normen worden uitgevoerd, waarbij elke stap voldoet aan een specifieke procedure voor de installatie van uPVC. Bij het snijden van uPVC-buizen moet een buisvijl of buissnijder worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de snede vlak, schoon en loodrecht op de as van de buis is, zonder spatten die de afdichting van de verbinding kunnen beïnvloeden. Voor de uPVC-afvoerbuislijm moet gebruik worden gemaakt van industrieconforme lijmen; bovendien moeten de oppervlakken die met elkaar moeten worden verbonden (d.w.z. buizen en fittingen) vrij zijn van vuil/olie, wat bereikt wordt door ze af te vegen; vervolgens moet de lijm gelijkmatig worden aangebracht en moeten de onderdelen in één keer worden samengevoegd (d.w.z. geen beweging tijdens de uitharding). Tijdens het werk aan het HDPE- en uPVC-buisverbindingproject in Oost-Europa ondervonden we de voordelen van standaardisatie, waardoor het buissysteem gedurende een langere periode probleemloos functioneerde. Tijdens de eindinspectie registreerden we ook een lekkagevrije percentage van 100%.
Wetenschappelijke buisondersteuning en -bevestiging
uPVC-buizen kunnen verschuiven of vervormen als gevolg van de op hen uitgeoefende druk en krachten. Wetenschappelijke bevestiging en een redelijke ondersteuning kunnen dit voorkomen. De ondersteuningsafstand moet voldoen aan de installatievoorschriften voor de afzonderlijke buisdiameters. Gebruik voor het ondersteunen van buizen met kleine diameter in huishoudelijke en kleine rioleringprojecten een vaste klem die niet te strak is; een te strakke klem kan de buis vervormen. Gebruik versterkte steunbeugels en pas de ondersteuningsafstand aan op basis van het gewicht van de buis en de leglengte. Wat betreft de ondersteuningspunten voor uPVC-buizen met grote diameter in het jaarlijkse leveringsproject voor kunststofbuizen in Puerto Rico, zorgde de plaatsing van de ondersteuning voor langdurige stabiliteit van het rioleringssysteem tijdens zware regenval en hoge waterstromen.
Aanpassen aan site-specifieke omgevingsomstandigheden
Milieufactoren kunnen van invloed zijn op de stabiliteit van uPVC-buisinstallaties; voor installaties dienen daarom specifieke aanpassingen te worden gedaan op basis van de lokale klimaat- en geologische omstandigheden. In gebieden met hoge temperaturen treedt uitzetting en vervorming van uPVC-buizen op door thermische krimp, indien voldoende uitzettingsruimte ontbreekt. In gebieden met lage en onder-nultemperaturen zijn uPVC-buizen met een goede buigzaamheid bij lage temperaturen vereist, evenals adequate bevriezingsbescherming en thermische isolatie van het leidingsysteem. Aanpassingen voor de geologische en milieuafhankelijke flexibiliteit van het uPVC-leidingsysteem omvatten de aanpassing van de uPVC-leidingindeling aan de verschillende geologische omstandigheden, alsook anti-doorlek- en anti-viskeus-verplaatsingsbehandelingen bij de aansluitingen van het leidingsysteem in halfvaste en vaste gebieden langs de leidingindeling.
Om de juiste werking van uPVC-buizensystemen te waarborgen, is de laatste barrière het testen na installatie. Dit testproces moet worden uitgevoerd conform de test- en kwaliteitsinspectienormen van de buisindustrie. Zodra de installatie is voltooid, moet een watertijdtest worden uitgevoerd, evenals een dichtheidstest van het gehele uPVC-buizensysteem. Zowel de druk als de duur van de tests moeten voldoen aan de nationale testnormen. Bovendien dient te worden gecontroleerd op waterlekkage en beweging van de buizen in de verbindingen en vaste punten. Voor alle onderkwalitatieve onderdelen moeten tijdige reparaties worden uitgevoerd en de tests moeten worden herhaald totdat aan de eisen is voldaan. Normaal gesproken verstrekken buisfabrikanten uitgebreide testrichtlijnen, en problemen die tijdens de tests worden ontdekt, kunnen snel worden aangepakt en opgelost via een 24-uurs responsdienst om zo de kwaliteit van de buisinstallatie te waarborgen.
Opzetten van succesvolle onderhoudssystemen voor langetermijnstabiliteit
Voor de langetermijnstabiliteit van uPVC-buizen moet de geïnstalleerde kwaliteit worden aangevuld met een systematisch en langetermijn onderhoudsproces. Stel een regelmatig inspectiesysteem op voor het uPVC-buisleidingssysteem, inclusief buizen, verbindingen en vaste steunpunten, en controleer en rapporteer de staat van de steunpunten. Vervang beschadigde steun- en klemgebieden en herstel corrosieschade. Naast het dragen van het gewicht van de uPVC-buizen dient er in buitensituaties en industriële omgevingen ook corrosie- en verouderingsbescherming op het buisleidingssysteem te worden toegepast. Hoewel uPVC-buizen als bestand tegen corrosie worden beschouwd, kan hun langdurige gebruik in combinatie met regelmatig onderhoud herhaald onderhoud van het buisleidingssysteem voorkomen, waardoor de onderhoudskosten worden geminimaliseerd en de economische haalbaarheid van het project wordt vergroot.
