Геомембранын дэд давхарга сонгох: Газар дээр үнэнхүйдээ юу чухал вэ

Олон худалдан авагчид геомембраны техникийн үзүүлэлтүүд нарийн тодорхойлолтод тулгуурлан шийдвэр гаргаж, гэтэдүүн бодит бүтээлд геомембраны ажиллах чадвар лабораторийн туршилтын үр дүнгээс олон дахин ялгаатай бывает. Геомембранын дэд давхарга 20 жил үйлчилж чадахын тулд түүний амжилт эсвэл хүнд хоосонд орж чадах нь хэд хэдэн практик, хаягдаж буй хүчин зүйлсд хамаарна.

Хүнд хүчлийн чанар — хамгийн чухал шийдвэрлэх хүчин зүйл. ASTM GM13-т харгис HDPE геомембранын дэд давхаргын үзүүлэлтүүд хүнд хүчлийн анхдагч материалд хамааран ихэд хөөрөлдөн өөрчлөгдөнө. Мэдлэгт геомембранын зориулалттай анхдагч хүнд хүчлийн чанар нь хямд уруулын хүчлийн чанартаи харьцуулж илүү сайн ажиллаж, түүн дээрх холбоосыг хийх илүү хялбар, хүнд хүчлийн трещинуудад илүү төвөгтэй бывает. Хүнд хүчлийн трещинуудад төвөгтэй буюу (SCR) — таталцан сорилтод үзүүлэлтүүдийн хялбар жагсаалтанд дурдагдагүй, гэтэдүүн урт хугацааны тогтвортой буюу тодорхойлж. Олон удаа хүнд хүчлийн чанарыг нууж, хүнд хүчлийн трещинуудад төвөгтэй буюу (SCR) хангалтгүй утгаар тодорхойлж, далд трещинууд болон урсгалын шалтгаан болж ирсэн бүтээлүүд хүнд хүчлийн чанарын тодорхойлж. Худалдан авагчид геомембранын зориулалттай хүнд хүчлийн чанарын баталгаа, SCR сорилтын тундаж бүх төрлийн тайланг, фабрикын хатуу чанарын хяналтын дүрэмд хамаарахыг шаардууд.

Өндөр сонголт нь энгийн "Өндөр нь хүчтэй" дүрмийгээс илүү нарийн юм. Өндөр хуурай (≤1.0мм) хавтан нь хатуу хуурайшилтын температурын хяналтыг шаарддаг бөгөөд гаднах төвөгтэй нөхцөлд сул хальсанд өртөх боломжтой. Өндөр хуурай (≥1.5 мм) нь элсэхээ илүү өргөн зөвшөөрдөг. Үүнээс гадна УФ-ын ургамал нь гүндээ тэнцвэртэй нөлөөлдөг бөгөөд илүү их хэмжээний гүн нь удаан хугацаагаар нарны халдлагад өртөж байснаар бүтцийн бүтэн байдлыг илүү сайн хадгалдаг. Цэвэрлэгдсэн хаягдал газрын хуудас 1.5 мм-ийн товчтой, харин илрүүлсэн нуурын хуудас нь удаан эдэлгээтэй байхын тулд 2.0 мм-ийг шаарддаг.

Нөхөн, хуурай хувцас нь өөр өөр ашигтай. Тэмцээтэй хавтан нь хөрсний тайлах байдлыг сэргийлэхын тулд нурууны хурцлагыг нэмэгдүүлдэг боловч жижиг алдааг нуудаг бөгөөд уг нь барилгын чанарын баталгаажуулалтыг (CQA) хатуу болгодог. Зөвхөн хамтарсан экструдируулсан текстурилуулсан хавтан нь удаан хугацааны тогтвортой байдлыг хангадаг бөгөөд дараагийн боловсруулалтаар амархан хальдаг текстурилуулсан бүтээгдэхүүнээс ялгаатай. Нөхцөл байдал нь хялбар, чанар хяналтын тулд алдааг хянах боломжийг олгодог.

Лайнерын ихэнх хүндрэл нь газар дээрх муу холбогч үйлдлүүдтэй холбоотой. Стандарт холбогч үйлдлүүд нь гадаргуугийн температур 5–40°C бөлгөр бөлгөр холбогч гадаргуу, нөхцөлд өөрчлөлт гарах үед туршилтын холбогч үйлдлүүдийн хийгдэх шаардлагатай. Бүх хөмсөг холбогч үйлдлүүд нь бүтнээр агаарын даралт сорилтод подвергтүүд, чанарын баталгаажуулалт үүрд 100–150 метр тутамд разрушительный сэмпл хийгдэх шаардлагатай.

Ажиглан харахад зохистой карбон хар, ялгаруулалт нь UV-төвөгтүй бүтцийн дутагдал үүсгэхгүй (ASTM D5596 Категори 1–2). Харин тундруулалт нь бүтцийн дутагдал үүсгэд. Түүнчлэн HDPE лайнерууд нь гидрокарбонууд, өндөр температурт окислагч бодисууд, хүчлийн уурхайны усанд төвөгтүй бүтцийн туршилт хийгдэх шаардлагатай.

Доорх хүрээд: професиональ смолын ангиудыг тодорхойлох, партийн туршилт үр дүнгүүдийг баталгаажуулах, хүргэлтэд өмнөх гуравдугаар талын шүүлт зохион бүтээх нь үлдмүүд. Зохистой материалуудын жижиг нэмэлт үнэ нь хойнох зардалтай солилцоо, орчин үзүүрлүүдийн цэвэрлүүдийн зардлыг саад болгож үлдмүүд.