EN
Vuodot virheellisistä sulautusliitoksista
HDPE-putkien laajassa käyttöalueessa sulautusliitosten vuodot ovat yleisimpiä ilmiöitä. Tämä johtuu yleensä epästandardista toimintaparametrien joukosta, johon kuuluvat esimerkiksi liian lyhyt lämmitysaika, liian alhainen lämpötila sekä riittämätön lämmitysaika päätyliitoksen tai sähköliitoksen muodostamisen aikana. Lisäksi putken päät, jotka ovat saastuneet pölyllä, öljyllä tai kosteudella, heikentyvät ja mahdollistavat hitaan, mutta väistämättömän vuodon jatkuvan paineen vaikutuksesta. Merkittävät muoviputkivalmistajat ovat laatineet alan standardeja, joissa on dokumentoitu, että sulautusliitosten laatu määrittää koko putkijärjestelmän käyttöiän. Tämän ongelman ratkaisemiseksi ensimmäinen askel on putkien puhdistaminen ennen liitosten sulauttamista paikan päällä sekä kaikkien välttämättömien toimintatestien suorittaminen varmistaakseen, että sulautusliitoksen kestävyys on pienempi kuin viitettyjen toimintaparametrien mukainen. Standardoiduilla sulautustoiminnoilla suoritettujen rakennushankkeiden tulokset Itä-Euroopassa ja Puerto Ricossa ovat osoittaneet, että vuotomäärä voidaan vähentää lähes nollaan, samalla kun järjestelmille tarjotaan kestävä toiminta-aika veden ja jätevesien kuljetukseen.
Ympäristöstressin aiheuttama halkeilu
HDPE-putkilla on riski saada ympäristöstressin aiheuttamaa halkeilua pitkäaikaisen ulkoisen paineen, kemikaalien vaikutuksen ja UV-säteilyn yhdistetystä altistumisesta. Lisäksi stressihalkeilua esiintyy useammin putkissa, jotka sijaitsevat monimutkaisissa tai rasittavissa ulkoisissa olosuhteissa. Korkealaatuiset PE100-raaka-aineet ovat osoittautuneet parhaiksi hidasta halkeilun kasvua vastaan. Ympäristöstressin aiheuttavan halkeilun estämiseksi on valittava korkealaatuisia raaka-aineita käyttäviä putkia, lisättävä putkiin UV-suojakerros ja vältettävä mekaanisia vaurioita. Ammattimainen tutkimus osoittaa, että 100 prosenttisesti puhtaista raaka-aineista valmistettujen putkien halkeilun kestävyys on erinomainen ja niiden käyttöikä ylittää 50 vuotta. Tämä täyttää pitkäaikaisten rakennushankkeiden vaatimukset.
Epätasainen kaivannon pohjatäytteen muodonmuutos
Epätasainen kaivannon pohjapohja aiheuttaa usein muodonmuutoksia tai osittaisia vikoja HDPE-putkissa, mikä vaikuttaa merkittävästi niiden normaaliin käyttöön. Epätasainen kaivannon pohja, terävien kivien ja roskien esiintyminen sekä huonosti tiivistetty perusta ovat yleisimmät syyt. Putkistojen rakentamisen standardit ja määräykset asettavat kaivannon valmistelun eteenpäin, mikä vaikuttaa suoraan putkistojen vakaiseen toimintaan. Ratkaisuna on valmistella kaivanto siten, että sen pohjalle muodostuu yhtenäinen, tiivistetty ja puhtaasti hiekka- tai sorakoroke, joka vastaa leveys- ja syvyysvaatimuksia, ja johon kohdistuu tasainen kuorma. Zambian hankkeissa on osoitettu, että standardoidun kaivannon valmistelun avulla on voitu voittaa monimutkaiset geologiset haasteet, jotka vaikuttavat vesihuollon putkistojen vakavaan toimintaan.
Vahingot, joita aiheutuu virheellisestä kuljetuksesta ja varastoinnista
Vahinkoja, jotka johtuvat epäasianmukaisesta varastoinnista ja kuljetuksesta ennen asennusta, esiintyy usein HDPE-putkien yhteydessä. Sumuutuminen, muodonmuutos, värinmuutos ja halkeamat ovat kaikki ongelmia, jotka johtuvat suorasta auringonvalosta ja karkeasta tai aggressiivisesta käsittelystä kuljetuksen aikana. Parhaat käytännöt edellyttävät, että HDPE-putket varastoidaan varjoisissa ja tuuletettavissa tiloissa, niitä käsitellään ja kuljetetaan huolellisesti, ja jos kuljetusta on välttämättä tarpeen, niitä tulee kuljettaa lempeästi. Suurin osa valmistajista tarjoaa ohjeita ja parhaita käytäntöjä materiaaliensa käsittelyyn varhaisen vaurioitumisen välttämiseksi. Asianmukainen logistiikan hallinta on olennaisen tärkeää putkien vaurioitumisen vähentämiseksi ennen asennusta.
Epäsoiva putki- ja liitospari
Kun putkien ja niiden liitososien välillä on sovitusongelma, saattaa syntyä ongelmia järjestelmän vakauden, tiukkuuden ja liitosten toiminnan kanssa. Tämä on yleinen ongelma hankkeissa, joissa käytetään eri toimittajilta peräisin olevia tuotteita, koska standardit, suunnittelut tai materiaalit vaihtelevat. Alan parhaat käytännöt suosittelevat, että kaikki putkistojärjestelmän valmistukseen käytettävät tuotteet, mukaan lukien venttiilit, hankitaan samalta valmistajalta, jotta järjestelmässä saavutetaan yhtenäisyys. Tällaista hankintapakettia käytetään laajalti suurissa hankkeissa, koska valmistaja huolehtii kaikista järjestelmän liitososista, mikä estää sovitusongelmien syntymisen ja tehostaa koko rakennusprosessia.
Huollon vakaus ja pitkäaikainen toimivuus
HDPE-putkien suorituskyvyn ylläpitämiseksi vaaditaan säännöllistä tarkastusta ja huoltoa, jotta voidaan estää tulevia ongelmia, kuten saasteiden kertymän aiheuttamia tukoksia ja ulkoisten vaikutusten aiheuttamaa paikallista vahinkoa sekä äärimmäisten ympäristöolosuhteiden aiheuttamaa suorituskyvyn heikkenemistä. Näihin ongelmiin löydettävissä olevia ratkaisuja ovat muun muassa putkistojen säännöllinen puhdistus, ajoissa tehtävät painekokeet ja vaurioituneiden osien nopea korjaus. Hyvin vakiintuneet valmistajat tarjoavat kokonaisvaltaista myyntijälkeistä ohjausta ja tukea. FOSTE:n yli 30 vuoden valmistuskokemuksen, ideaalisen toimitusketjun ja laatuvarmistusjärjestelmän ansiosta sen putkistoprojektit maailmanlaajuisesti tarjoavat luotettavuutta, joka vähentää tulevia käyttö- ja huoltokustannuksia sekä pidentää putkistojärjestelmien käyttöikää.
