EN
Оценка на материали и подготовката на местата
Подготовката е най-важният етап при стабилната инсталация на uPVC тръби. Тя трябва да отговаря на китайския стандарт GB за инсталация на пластмасови тръби и на критериите за производителност, установени от сертифицираните производители на тръби. Инспектирайте uPVC тръбите и фитингите за пукнатини, деформации, еднородна дебелина на стената и т.н., както и проверете размерните данни срещу строителните чертежи. На строителната площадка премахнете всички отпадъци и дори всеки неравен участък на мястото за полагане на тръбите и на самата площадка, след което уплътнете и изравнете основата според геодезическия план. При канализационни работи, особено при възстановяването на градските водоснабдителни системи, уплътняването на основата под тръбите се контролира, за да се предотврати потъването след полагането им. При монтажа на новите тръби за водоснабдяване в Лусака лошата подготовка на площадката доведе до преместване на тръбите. След това тръбите бяха повторно изравнени, а основата — повторно уплътнена, което елиминира преместването. Това беше важен урок за подготовката на строителната площадка.
Рязане и съединяване
За стабилността на uPVC тръбите рязането и съединяването трябва да се извършват според точни стандарти, като всяка стъпка отговаря на конкретна процедура за монтаж на uPVC. При рязането на uPVC тръби трябва да се използва тръбен резач, за да се осигури равен, чист и перпендикулярен на оста на тръбата разрез, без заострени ръбове (зъбчета), които биха могли да повлияят на плътността на съединението. За лепилото за uPVC дренажни тръби използвайте лепила, съответстващи на индустриалните стандарти, и уверете се, че повърхностите, които ще бъдат залепени (т.е. тръбите и фитингите), са свободни от прах и масла – почистете ги с парцал, след което нанесете лепилото равномерно и извършете съединяването еднократно (т.е. без преместване по време на втвърдяване). При работата по проекта за съединяване на HDPE и uPVC тръби в Източна Европа наблюдавахме предимствата на стандартизацията, при която тръбната система функционираше безупречно в продължение на продължителен период. По време на окончателната инспекция също регистрирахме 100 % отсъствие на течове.
Научно обоснована поддръжка и фиксиране на тръби
тръбите от uPVC могат да се изместват или деформират поради наложеното на тях налягане и сили. Научно обоснованото фиксиране и разумната подкрепа могат да предотвратят това. Разстоянието между точките на подкрепа трябва да отговаря на стандартите за монтаж, определени за отделните диаметри на тръбите. За подкрепа на тръбите с малък диаметър в домакински и малки дренажни проекти използвайте фиксиращи халки, които не са прекалено стегнати; прекалено стегнатата халка може да деформира тръбата. Използвайте усилени подпорни скоби и коригирайте разстоянието между точките на подкрепа според теглото на тръбата и дължината на трасето ѝ. По отношение на точките на подкрепа за тръбите от uPVC с голям диаметър в рамките на годишния проект за доставка на пластмасови тръби в Пуерто Рико, правилното разположение на подпорите осигури дългосрочна стабилност на дренажната система по време на силни дъждове и високи водни оттока.
Адаптиране към конкретните екологични условия на обекта
Екологичните фактори могат да повлияят върху стабилността на инсталациите от uPVC тръби и за различните климатични и геоложки условия трябва да се направят специфични адаптации при монтажа. В районите с високи температури ще настъпи разширение и деформация на uPVC тръбите поради термично свиване, ако не са предвидени достатъчно големи компенсационни зазори. В районите с ниски и поднулеви температури се изискват uPVC тръби с добра гъвкавост при ниски температури, както и подходяща защита срещу замръзване и топлоизолация на тръбопроводната система. Адаптациите за геоложката и екологичната устойчивост на uPVC тръбопроводната система включват модифициране на тръбопроводната схема според различните геоложки условия, както и прилагане на антисептични и анти-влагоустойчиви мерки за закрепване в местата на съединение на тръбопроводната система в полутвърдите и твърди участъци по тръбопроводната трасировка.
За да се гарантира правилното функциониране на uPVC тръбни системи, последната бариера е изпитанието след монтажа. Този процес на изпитване трябва да се извърши според стандартите за изпитване и контрол на качеството в тръбната индустрия. След завършване на монтажа трябва да се извърши хидравлично изпитване под налягане, както и изпитване на цялата uPVC тръбна система за непропускливост. Изпитванията както по налягане, така и по продължителност трябва да отговарят на националните стандарти за изпитания. Освен това трябва да се провери за течове на вода и за преместване на тръбите в областта на фугите и фиксираните точки. При установяване на несъответстващи части трябва незабавно да се извършат поправки и изпитанията да се повторят, докато не бъде постигнато съответствие. Обикновено производителите на тръби предоставят изчерпателни насоки за изпитания, а проблемите, открити по време на изпитанията, могат бързо да бъдат отстранени и решени чрез 24-часова реактивна услуга като средство за осигуряване на качеството на монтажа на тръбната система.
Създаване на ефективни системи за поддръжка за дългосрочна стабилност
За дългосрочната стабилност на uPVC тръбите качеството им при монтаж трябва да се допълни със системен и дългосрочен процес на поддръжка. Въведете редовна система за инспекция на uPVC тръбопроводната система – включително тръбите, съединенията и фиксираните опори – и проверявайте и документирайте състоянието на опорите. Заменете повредените опори и скоби и поправете корозионните повреди. Освен че осигуряват поддържаща тежест за uPVC тръбите, на тръбопроводната система, използвана в открити и промишлени среди, трябва да се приложи защита срещу корозия и стареене. Макар uPVC тръбите да се предполага, че са устойчиви на корозия, тяхната дългосрочна експлоатация в комбинация с редовна поддръжка може да предотврати необходимостта от чести ремонти на тръбопроводната система, като по този начин се намаляват разходите за поддръжка и се подобрява икономическата ефективност на проекта.
