EN
Səhv birləşdirilmiş qoşulmalardan sızıntı
HDPE borularının geniş tətbiq sahəsində birləşmə qovşaqlarında ərimə ilə qeyri-qənaatbəxş birləşmələr ən çox rast gəlinən hallardan biridir. Bu, ümumiyyətlə, istilik müddətinin çox qısa olması, istilik temperaturunun çox aşağı olması və ya baş-başa birləşdirmə (butt fusion) və ya elektro-ərimə (electrofusion) zamanı kifayət qədər istiləşmə müddətinin olmaması kimi standart olmayan iş parametrləri səbəbindən baş verir. Bundan əlavə, toz, yağ və ya nəm ilə çirklənmiş boru ucları zəifləyir və davamlı təzyiq altında yavaş, lakin qeyri-müəyyən olmayan sızıntıya səbəb olur. Əsas plastik boru təchizatçıları sənaye standartları hazırlamışlar və bu sənaye standartlarında ərimə ilə yaradılan birləşmələrin keyfiyyətinin boru sistemlərinin ümumi ömrünü müəyyən etdiyi qeyd edilmişdir. Bu problemin həllinə dair ilk addım — qovşaqların sahədə birləşdirilməsindən əvvəl boruların təmizlənməsidir; bundan sonra isə ərimə qovşağının təzyiqinin referans iş parametrlərindən aşağı olduğunu təsdiq etmək üçün bütün zəruri iş testləri aparılmalıdır. Şərqi Avropada və Puerto Rikoda tikinti layihələrində standartlaşdırılmış ərimə əməliyyatlarının nəticələri göstərir ki, sızıntı sürəti sıfıra yaxınlaşır və eyni zamanda su və tullantı suyunun daşınması üçün boru sistemlərinin davamlı işləmə müddəti təmin olunur.
Mühitə bağlı gerginlik çatlaması
HDPE borular, uzun müddətli xarici təzyiq, kimyəvi maddələrə və UV şüalarına məruz qalma nəticəsində mühitə bağlı gerginlik çatlamasına meylli olur. Bundan əlavə, çatlamalar daha çox mürəkkəb və ya gergin xarici şəraitdə yerləşdirilən borularda baş verir. Yavaş çatlarin yayılmasına qarşı ən yaxşı nəticələri yüksək keyfiyyətli PE100 xammal materialları göstərmişdir. Yüksək keyfiyyətli xammal materiallarından hazırlanmış boruların seçilməsi, boruya UV qoruma təbəqələrinin əlavə edilməsi və mexaniki zədələnmələrin qarşısının alınması mühitə bağlı gerginlik çatlamasını qarşısını alır. Peşəkar tədqiqatlara görə, 100 faiz təmiz xammal materiallarından hazırlanmış borular çatlamalara qarşı yüksək müqavimət göstərir və xidmət müddəti 50 ildən artıqdır. Bu, uzunmüddətli mühəndislik layihələrinin tələblərini ödəyir.
Bərabərsiz qazılmış quyuya döşəmə deformasiyası
Bərabərsiz çuxur yatağı tez-tez HDPE boruların deformasiyasına və ya qismən nasazlıqlarına səbəb olur, bu da onların normal istifadəsini ciddi şəkildə təsir edir. Çuxurun dibinin bərabər olmaması, kəskin çıxıntılı daşlar və zibilin mövcudluğu, həmçinin əsasın pis sıxılması ən ümumi səbəblərdir. Boru kəməri mühəndisliyi standartları və qaydaları çuxurun hazırlanmasını prioritetləşdirir ki, bu da boru kəmərinin sabit iş performansına birbaşa töhfə verir. Həll yolu çuxuru boruya tətbiq olunan bərabər yükü təmin edən, eni və dərinliyi nəzarət altında saxlanılan, bərabər, sıxılmış və təmiz qum və ya çınqıl yastığı ilə hazırlamaqdır. Zambiya layihələri standartlaşdırılmış çuxur hazırlığı vasitəsilə su təchizatı boru kəmərlərinin sabit ötürülməsini təsir edən mürəkkəb geoloji maneələrin aradan qaldırıldığını göstərmişdir.
Nəqliyyat və saxlanma zamanı baş verən zərər
Quraşdırılmadan əvvəl düzgün olmayan saxlama və daşınma nəticəsində yaranan zərərlər tez-tez HDPE borularla bağlı problemlərdə müşahidə olunur. Dumanlanma, deformasiya, rəng dəyişməsi və çatlamalar hamısı birbaşa gün işığına məruz qalma və daşınma zamanı qeyri-mərhəmətli və ya qəddar idarə edilmə nəticəsində yaranan problemlərdir. Ən yaxşı təcrübələr HDPE boruların kölgəli və havalandırılan sahələrdə saxlanılmasını, onların diqqətlə idarə edilməsini və daşınmasını və əgər daşınma vacibdirsə, onların yumşaq şəkildə daşınmasını tövsiyə edir. İstehsalçıların böyük əksəriyyəti materiallarının qorunması üçün erkən zərərlərin qarşısını almaq üçün izlənilməli olan təlimatlara və ən yaxşı təcrübələrə yönəldilmiş bələdçi təqdim edir. Borulara quraşdırılmadan əvvəl zərər yetirməni azaltmaq üçün düzgün lojistik idarəetmə çox vacibdir.
Uyğun Olmayan Boru və Armatur Cütləşməsi
Borular və onların birləşdirici armaturları arasında uyğunsuzluq olduqda, sistem stabilitesi ilə bağlı problemlər, sızdırmazlığın olmaması və birləşmələrin pozulması kimi məsələlər yarana bilər. Bu, müxtəlif təchizatçılardan alınan məhsulların qarışığı ilə bağlı layihələrdə çox yayılmış problemdir, çünki standartlar, dizaynlar və ya materiallar fərqlənə bilər. Sənayedə ən yaxşı təcrübələr boru kəməri sisteminin istehsalında iştirak edən bütün məhsulların, o cümlədən klapanların da eyni istehsalçının məhsulları olması tövsiyə olunur ki, bu da sistemin bütövlüyünü təmin etsin. Belə bir təchizat paketi böyük layihələrdə çox populyardır, çünki istehsalçı bütün sistem armaturlarını öz üzərinə götürür və beləliklə, uyğunsuzluqların olmamasını təmin edir və quraşdırma prosesinin tamamını asanlaşdırır.
Texniki xidmətin Stabililiyi və Uzunmüddətli İşləmə Qabiliyyəti
Yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) boruların performansı, çöküntülərin yığılması səbəbiylə tıxanmalar, xarici təsirlər nəticəsində lokal zədələnmə və ekstremal ətraf mühiti şəraitində sistemlərin yaşlanma performansı kimi gələcəkdə baş verə biləcək problemləri qarşısını almaq üçün müntəzəm yoxlamalar və texniki xidmət tələb edir. Bu problemlərə həll yolları boru kəmərinin müntəzəm təmizlənməsini, vaxtında təzyiq sınaqlarının aparılmasını və zədələnmiş sahələrin operativ təmirini əhatə edir. Yaxşı möhkəmlənmiş istehsalçılar kompleks satışdan sonrakı rəhbərlik və dəstək xidmətləri təqdim edirlər. FOSTE-nin 30 il üzərində istehsalat təcrübəsi, ideal təchizat və keyfiyyət nəzarəti sistemləri dünya miqyasında boru kəməri layihələrinə etibarlılıq təmin edir, gələcəkdəki istismar və texniki xidmət xərclərini minimuma endirir və boru kəməri sistemlərinin xidmət müddətini uzadır.
